盛華電機生產廠家盤點高壓電機冷卻系統故障
隨著工業的發展，機械設備逐漸向大型化發展，而作為大型機械配套的動力提供設備，高壓電機就成為了設備廠家配套動力，今天盛華電機生產廠家整理數據為大家盤點高壓電機冷卻系統故障。
對于生產需求大，高壓電機開動頻繁，振動大，機械沖力大的設備，多采用水冷高壓電機，當水冷高壓電機循環冷卻系統發生故障，后果是很嚴重的！
電機循環冷卻系統發生故障，這主要包括以下幾個類型：
第一，電機外部冷卻管道出現損壞，導致冷卻介質的流失，進而降低了高壓電機冷卻系統的冷卻能力，冷卻能力受阻，導致電機溫度升高；
第二，冷卻水出現變質后，冷卻管道遭到雜質的腐蝕與堵塞，導致電機出現過熱的問題；
第三，部分冷卻散熱管對于散熱功能與導熱性要求較高，，不同材質的物體間因收縮程度不同而留下空隙，兩者結合位置出現氧化與銹蝕的問題，冷卻水滲透到其中就會導致電機出現“放炮”事故，電機組將自動停機，導致電機組不能正常工作。
為了避免出現以上故障，盛華電機生產廠家提醒，企業應對外部冷卻管路進行監管，最大限度地降低外部冷卻管路介質的溫度。提高冷卻水水質的質量，減少冷卻水雜質腐蝕管道，冷卻通道堵塞的機率。潤滑劑滯留在冷凝器會降低冷凝器的散熱速度，并制約液態
制冷劑的流動。針對鋁制的外部冷卻管路漏水現象，檢漏儀的探頭在所有可能滲漏的部位附近移動，在需要檢查的部位，如各連接頭、焊縫等，次運行系統使檢漏劑再次隨之循環，采取沖壓、填塞、密封的檢修方法的實際方案。進行現場檢修時，必須在高壓電機鋁制外部冷卻管路漏水處涂抹膠水，可以很有效地防止鋼與鋁的接觸，達到很好的防氧化效果。
